1、基础处理
      中跨布置五排钻孔灌注桩基础，直径1.0m，每排6根钻孔灌注桩，门洞两侧基础桩长为25m，靠近中墩的两个基础桩长为20m，另外一个基础桩长为18m；每个边跨布置3排钻孔灌注桩，每排4根钻孔灌注桩，9m跨基础桩长为25m,6m跨基础桩长为22m。钻孔灌注桩桩顶标高为现地面标高，同一排桩顶标高保持一致。主筋采用16根φ16钢筋，螺旋筋为φ20，间距2m，箍筋采用φ10@100/200，钢筋安装符合相关规范要求，桩基混凝土标号为C25。桩基础使用条形承台连接为整体，边跨承台宽1.5m、长12m、厚0.8m；中跨承台宽1.5m、长18.4m、厚0.8m。条形承台顶部在立柱位置埋设700×700×10钢板。承台混凝土标号为C30，承台纵向配筋13根Φ20，横向钢筋间距20cm，上下双层配筋。

2、支架搭设
      现浇梁支架采用φ630×10钢管做立柱，立柱按照设计点位与条形承台预埋钢板焊接，立柱顶部使用700×700×20钢板封闭，放置双排350H型钢，型钢上放置贝雷梁。在主体承台上的钢立柱底部700×700×10钢板封底，垂直放置在承台上，与承台使用φ20膨胀螺栓联接或与承台上的预埋角钢焊接。钢立柱横向、纵向之间使用20#槽钢联接成整体。靠近主墩和边墩的立柱与桥墩可靠固定。现浇箱梁底部与贝雷梁之间空隙，采用钢管支架和方木填充，立杆根据现场的实际情况配备，支架能够上下调节。钢管外径48mm，壁厚3.0mm，丝杠直径36mm。

3、搭设要求
（1）支架从下至上依次为：混凝土钻孔灌注桩→条形承台→φ630×10钢管立柱→350H型钢→贝雷梁→15×15cm横向分配方木→钢管支架→10×10cm横向分配方木→10×10cm肋木→1.2cm竹胶板。
（2）钢立柱与条形承台上的预埋钢板焊接，立柱竖直。钢管立柱选用φ630×10钢管，底部采用700×700×10mm钢板焊接封底或直接与预埋钢板焊接，顶部采用700×700×20mm钢板焊接封顶；高度根据现场标高调整，钢管立柱横向用［20型槽钢交叉连接，纵向设置“之”字形［20型槽钢连接，以增加稳定性。钢立柱与预埋件接触部分进行焊接，焊接过程中需严格控制焊接质量，钢立柱与预埋件缝隙不得大于3mm且不得出现裂纹、焊瘤、气孔、咬边、夹渣、电弧擦伤等问题，钢管立柱施工时需注意立柱垂直度。
（3）钢立柱与桥墩之间的小缝隙采用方木填实，并使用拉杆穿过拉杆孔将钢立柱与桥墩拉紧；钢立柱与桥墩之间的距离较远时在桥墩两侧设置钢横梁，使用拉杆穿过拉杆孔将钢横梁牢牢固定在墩身两侧，使用槽钢将钢立柱与钢横梁焊接。
（4）传力分配梁
采用双排15m或18m的350H型钢，在立柱位置设置加劲板，在场地地面加工，吊机安装。双排H型钢中心与钢管立柱中心需要重合，保证H型钢顶面高程一致。
（5）贝雷梁桁架施工
       中跨采用单层31排贝雷梁桁架，边跨采用单层23排贝雷梁桁架，每2-3排单层为一组在场地拼装，吊机依次横向自左往右（自右往左）吊装，先吊装一组安放在支架中间，而后再依次按规定从左往右（从右往左）位置安装就位。在门洞上方贝雷梁宽度加宽1.8m防止重物掉落危及公路车辆安全。施工时先拼装单层贝雷片，排好间距后再安装支撑架，将2-3排贝雷片连接成整体，将贝雷片采用吊机就位后插上插销，锁下弦杆与贝雷片间的连接螺栓。贝雷梁及其连接件的连接螺栓要拧紧，防止因螺栓松动降低结构物的使用强度。贝雷梁与H型钢传力分配梁用U型角钢连接限位，贝雷梁之间除标准连接件外，用U型卡横向联接。
（6）分配梁
横向分配梁采用15×15cm横向分配方木，从中间往两边排放。
（7）贝雷梁上方支架
       钢管支架：翼缘区纵距@60cm,横距@90cm，步距@120cm，斜撑纵距@60cm，剪刀撑纵向间距为3m；腹板区纵距@60cm，横距@30cm；箱室底部纵距@60cm，横距@60cm；加设横、纵2层水平横杆。翼板区横杆延伸到腹板模板，与腹板背肋顶紧。
贝雷梁上方支架验算：主要验算钢管压应力、稳定性，经计算，钢管有关数据如下：
D=4.8cm    h=3mm    s=4.24cm2    I=10.78cm4    S=4.24cm2
I=1.59cm   [σ]=205Mpa      h为钢管壁厚
钢管在腹板板处的受力大，因此只须验算此处的钢管受力即可。
P=0.4m×0.3m×1.3m×2.5T/m3=7.64KN<40KN(容许承载力)
钢管的稳定性验算:两端固定取μ=0.5
λ=μ×L/I=0.5×150cm/4.56cm=48
φ=1.02-0.55[(λ+20)/100]2=1.02-0.55[(48+20)/100]2=0.766
则φ[σ]=55.2Mpa
σ=P/A=7.64/5.53=13.8Mpa
所以1.5σ=20.7Mpa<σ<φ[σ]
满足稳定性要求
抗剪计算：τ=P﹒S(I﹒b)=2P/A=2*7.64/5.53=27.6Mpa
取安全系数K=1.5  则1.5τ=41.4Mpa<[τ]
所以抗弯满足要求
（8）支架控制要点
①钢管横距偏差为±50mm。
②钢管纵距偏差为±50mm。
③贝雷梁整体平整，高度一致，顶、底标高分别是27.7、26.2，贝雷梁顶标高可根据实际调整 -10～0 cm。
④钢管支架纵联、橫联高度一致，横纵成线。纵横联顶标高25.0，底标高22.5。
⑤立柱与预埋钢板（封顶钢板）、H型钢与立柱、H型钢与工字钢之间焊接紧密。
⑥钢管支架/丝杠支架：翼缘区纵距@60cm,横距@90cm；腹板区纵距@60cm，横距@30cm；箱室底部纵距@60cm，横距@60cm；加设横、纵2层水平横杆。

4、钢管立柱、贝雷梁支架质量控制
       钢管、湖南贝雷片、工字钢、槽钢等主材需要要有出厂合格证，对租赁的材料进行复试，出具相关报告；条基表面平整，确保钢管立柱与条基接触面严密，钢管立柱与预埋钢板等的连接件处焊接要牢固，焊缝要饱满；地面组装好的贝雷梁采用汽车吊装，支架搭设需要严格控制贝雷梁顶面标高，确保模板安装精度；靠近桥墩一侧的钢管立柱要与桥墩可靠固定；支架需要布置横向剪刀撑、纵向之字撑；贝雷梁与横梁之间采用U型角钢焊接，贝雷梁与分配梁之间垫实、平稳。

5、支架搭设质量控制
       在钢管支架上下方设置可调节上下托，下托直接座于10×10cm方木上，上托顶紧方木(龙骨)，使托与方木全面接触并抵死，如有空隙，用木楔楔紧。在空间较小的梁端时，使用丝杠设置上下托，一端可调节。下托放置在横向分部槽钢上，上托顶紧方木(龙骨)，使托与方木全面接触并抵死，如有空隙，用木楔楔紧。钢管架搭设时，横、纵2层水平横杆，需要保证纵、横成线，做到横平竖直。纵横向杆件要用扣碗扣紧，不移动，形成牢固的纵、横、竖三维网架，竖杆的垂直度不大于1/200。

6、支架安全防护

         支架搭设宽度要超出梁顶设计宽度两侧各1.0m，作为施工工作平台，满铺5cm厚木板，做防止滑处理，在平台外侧加防护栏杆，间距1.5m一个，高1.5m，并挂密目网防护，在防护栏杆下部30cm设踢脚板。

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